Испытания арматуры

Испытания арматуры
Полный спектр лабораторных испытаний арматуры: методы (разрушающие и неразрушающие), ГОСТ‑образцы и оформление результатов в лаборатории.

Арматура — изделия, которые используются в строительстве, в инженерных системах. Металлические стержни или сетка применяются для усиления бетонных конструкций, повышения их прочности. Задвижки, вентили, клапаны, другие узлы регулируют потоки воды, газа, прочих сред в технических системах.

Перед применением продукция проходит испытания, которые позволяют определить соответствие нормативам, убедиться в пригодности для конкретных инженерных задач.

Зачем нужны испытания арматуры

Исследования проводятся в рамках сертификационных процедур — обязательных и добровольных. 

Экспертиза трубопроводной арматуры (задвижек, клапанов, затворов, шаровых кранов) обязательна, если продукция подпадает под действие требований ЕАЭС. Испытания необходимы при сертификации или декларировании изделий, попадающих под регламенты о:

  • технической безопасности машин, пром. оборудования (ТР ТС 010/2011);

  • допуске изделий к эксплуатации во взрывоопасной среде (ТР ТС 012/2011);

  • безопасности устройств, функционирующих под давлением выше атмосферного (ТР ТС 032/2012).

Если в результате исследований подтверждается соответствие нормам, составляется протокол испытаний (ПИ). ПИ используется при оформлении разрешительной документации.

Для иных категорий действующее законодательство РФ, стран ЕАЭС не устанавливает обязательной процедуры оценки в рамках технических регламентов. В этом случае проверка качества проводится по инициативе предпринимателя.

Добровольная сертификация арматуры

Добровольная проверка качества проводится по желанию производителя или продавца — на базе национальных стандартов (ГОСТ) или внутренних технических условий (ТУ).

Оформление сертификата по собственной инициативе помогает:

  • подчеркнуть конкурентные преимущества товара;

  • повысить доверие со стороны покупателей и партнеров;

  • выигрывать конкурсы на поставку в крупные компании, муниципальные, государственные организации;

  • легче выйти на маркетплейсы, в розничные сети — многие требуют документы о соответствии.

Выдается на срок от 1 до 3 лет, оформляется через аккредитованный орган по сертификации.

Предприятия также могут пройти сертификацию системы менеджмента по международным стандартам. ИСО 9001 регламентирует подход к построению процессов, влияющих на стабильность продукции или услуг с ориентацией на потребности клиента. ИСО 14001 подтверждает, что компания контролирует воздействие на окружающую среду, минимизирует отходы, соблюдает экологические нормы. ИСО 45001 гарантирует, что в организации созданы безопасные условия для сотрудников, проводится работа по снижению производственных рисков.

Нормативно-техническая база 

Производство продукции в России должно вестись по ГОСТ или ТУ. ТУ составляются, если:

  • свойства товара уникальны;

  • действующие стандарты отсутствуют.

В документе прописываются характеристики, состав, методы контроля, правила упаковки, хранения, транспортировки. ТУ создаются на базе общих норм, но под конкретный продукт.

Хотя действующее законодательство не обязывает к регистрации ТУ, производитель может пройти процедуру добровольно. Регистрация ТУ обеспечивает юридическую защиту: документ закрепляется за конкретной организацией, иные компании не вправе использовать его содержание при выпуске аналогов. 

Методы исследования арматуры

В России существуют специализированные стандарты, регулирующие порядок испытаний арматурной продукции. Например, ГОСТ 34028-2016, ГОСТ 12004-81. При контроле применяются тесты на разрыв, растяжение, деформацию, предел прочности.

Параметры, оцениваемые в рамках исследований:

  • размерные (геометрические): точность формы, диаметр, шаг рифления, изгиб стержней, профиль ребра;

  • химический состав материала: концентрация углерода, марганца, кремния, меди, фосфора, серы;

  • физические показатели: отсутствие дефектов — трещин, прокатов, включений, поверхностных неровностей;

  • термические характеристики: предел текучести, сопротивление нагрузке, удлинение в момент разрушения;

  • механические: способность выдерживать изгиб, усадку, максимальные нагрузки, деформации (включая остаточную, мгновенную).

Тестирование трубопроводной арматуры регулируется ГОСТ 33257-2015. Содержит перечень методик, применяемых для разных типов проверок — квалификационные, приемочные, периодические, эксплуатационные.

Испытания должны проводиться при соблюдении климатических условий:

  • температура воздуха — от +5 °C;

  • давление в пределах 84–106 кПа;

  • относительная влажность — от 45 до 98%.

В зависимости от типа исследований стандарт предусматривает дополнительные параметры — например, температурный режим металлических элементов, особенности проведения гидравлических проверок, температурные характеристики керосина (если используется как рабочая среда). А также допустимость комбинирования методик, порядок последующего контроля после завершения экспертизы.

Важно! В ПИ указываются данные об испытательном центре, инициаторе исследования, дате поступления образцов, характеристиках — количестве, габаритах, типе. Также описываются методы, методики, по которым проводилось тестирование, условия проведения замеров, перечень использованного оборудования. А также результаты, полученные в ходе анализа. Документ оформляется на официальном бланке, подписывается ответственным специалистом лаборатории, заверяется печатью учреждения.

Как проводятся испытания арматуры

Перед запуском процедуры заявитель подготавливает комплект исходной информации. В него входят:

  • заявка с указанием вида продукции, целей оценки;

  • реквизиты компании (ИНН, ОГРН, юридический, фактический адрес);

  • сведения о производителе — если товар импортный, необходимы данные иностранного изготовителя, договор с уполномоченным представителем;

  • описание изделия — технические характеристики, сфера применения (ТН ВЭД 848180, ОКПД 2 28.14.1);

  • документы на товар — инструкции, технические паспорта, ГОСТ или ТУ;

  • контракт, инвойс — если речь об импорте;

  • ПИ, если ранее уже проводилась лабораторная проверка.

Процесс испытаний и подтверждения соответствия может различаться в деталях в зависимости от типа продукции, регламента, но как правило включает следующие шаги:

  • эксперт определяет, подлежит ли товар обязательной сертификации, или можно оформить только добровольный документ;

  • подбирается нормативно-правовой акт, схема оценки, тип документа: декларация, сертификат, экспертное заключение;

  • заявитель предоставляет полный пакет исходных данных, образцы продукции;

  • изделие направляется в аккредитованную лабораторию, проводятся тесты;

  • составляется ПИ, который является основанием для выдачи разрешительных документов.

Если вы планируете провести испытания продукции, оформить сертификаты или разработать техническую документацию — обращайтесь. Поможем разобраться в требованиях, подготовить нужные бумаги, пройти все этапы без лишних сложностей. Оставьте заявку, специалисты свяжутся с вами для бесплатной консультации.

Проверка проводится с применением методик, изложенных в ГОСТ 33257-2015, а также других профильных регламентов. Оценке подлежат прочностные, эксплуатационные параметры, герметичность — в зависимости от типа оборудования.
Выборка выполняется согласно предписаниям профильных стандартов. Все действия фиксируются в соответствующем акте. Затем изделия вместе с техдокументацией передаются в лабораторию, аккредитованную на проведение подобных исследований.

По вопросам получения услуг в рассрочку обращайтесь к консультанту


ЗАКАЖИТЕ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ НЕОБХОДИМОГО ВАМ ДОКУМЕНТА

Введите только цифры. Пример: 88003020956