Испытание кабеля

Надежность кабельных линий (КЛ) влияет на устойчивость, безопасность работы любых электрических систем — от домашней проводки до промышленных объектов. Чтобы подтвердить качество, соответствие продукции установленным нормам, кабель проходит комплекс испытаний. Проверки помогают заранее выявить возможные отклонения, гарантируют стабильную работу электросетей в течение всего срока эксплуатации.

Экспертизу проводят в рамках сертификационных процедур, а также для внутреннего контроля качества изделий.

Как проходит испытание кабеля

В зависимости от типа изделия, целей проверки, процедуры проводятся по следующим действующим ГОСТ:

• Р 58749-2019 — устанавливает общие принципы тестирования систем в составе слаботочных сетей;

• IEC 60331-1-2021 — методика проверки работоспособности КЛ (до 1 кВ и более 20 мм в диаметре) при термическом воздействии пламени в сочетании с ударной нагрузкой;

• Р МЭК 332-1-96 — регламент испытания одиночных вертикально установленных кабелей на устойчивость к распространению пламени;

• Р МЭК 332-2-96 — аналогичный метод для тонких проводов с медной жилой;

• IEC 60754-1-2015 — определяет количество галогенов, выделяющихся при горении компонентов;

• IEC 60754-2-2015 — фиксирует уровень кислотности, электропроводность продуктов горения;

• IEC 60754-3-2021 — с помощью ионной хроматографии измеряют низкие концентрации галогенов;

• IEC 60331-25-2011 — требования, порядок проверки работоспособности оптоволоконных кабелей в условиях пламени;

• IEC 60331-23-2011 — тот же тип контроля, но для силовых, сигнальных КЛ передачи данных;

• Р 52868-2021 — описывает технические параметры, испытательные методы для систем кабельных лотков, лестниц;

• Р МЭК 60840-2022 — охватывает изделия с напряжением от 30 до 150 кВ, включая методы их проверки;

• 12174-76 — стандарт на прочностное тестирование металлических оболочек.

КЛ, рассчитанные на напряжение выше 1 кВ, в процессе эксплуатации подвергаются внешнему воздействию — смещению грунта, температурным колебаниям, механическим нагрузкам. Чтобы оценить текущее состояние изоляции, вовремя выявить слабые места, проводят контрольные мероприятия с применением повышенного напряжения. Испытание высоковольтного кабеля позволяет предотвратить сбои в системе, избежать аварийных ситуаций, обеспечить стабильную работу электросети.

Перед испытанием силовых кабелей проводится визуальный осмотр. Если на оболочке есть явные повреждения, дальнейшие действия не выполняются. В остальных случаях начинают процедуру лабораторной проверки, которая включает:

• очистку от пыли, влаги, загрязнений для исключения внешних помех при измерениях;

• замеры сопротивления изоляции — начальное значение фиксируется как базовое для дальнейшего анализа;

• подачу высокого напряжения — до 60 кВ, в зависимости от характеристик изделия;

• фиксацию тока утечки, сравнение результатов с установленными нормативами;

• фазировку — допустимое значение коэффициента асимметрии между фазами не должно превышать 2;

• повторное измерение сопротивления для оценки стабильности изоляционных свойств.

Если при диагностике не выявлен пробой, показатели устойчивы, а ток утечки в пределах нормы — изделие признается пригодным к эксплуатации.

Тестирование проводят после прокладки или замены КЛ — до засыпки траншеи, подачи напряжения. Проверке подлежат линии, которые находились длительное время в отключенном состоянии, а также те, что прошли через плановый или внеплановый ремонт.

Кабели, которые находятся в эксплуатации, уложенные в грунт, сохранившие целостность, испытываются не реже одного раза в 5 лет. Главные питающие линии требуют проверки каждые 3 года, резервные — раз в 5 лет. Если КЛ снабжает объекты повышенной значимости, основная, запасная цепи должны проходить контроль ежегодно.

Дополнительно экспертиза проводится после любых земляных или аварийных воздействий: подвижек почвы, размыва, осадков. Во всех подобных случаях контроль осуществляют до ввода линии в работу.

Документальное оформление испытаний

Результаты фиксируются в официальном документе — протоколе (ПИ).

ПИ содержит:

• информацию об объекте — наименование кабеля, тип, сечение;

• данные исполнителя — наименование электролаборатории, ФИО, должности специалистов, проводивших замеры;

• методику экспертизы — ссылку на нормативные документы, используемое оборудование;

• условия испытаний — температуру, влажность, длительность воздействия напряжения, силу подачи, прочее;

• измеренные значения параметров;

• выводы — заключение о пригодности к эксплуатации.

Оформляется в бумажном или электронном виде с обязательной подписью ответственного лица, печатью. Данные должны быть точны, без исправлений, помарок.

Корректно оформленный ПИ имеет юридическую силу, может использоваться при разрешении спорных ситуаций, приемке работ, проверках или прохождении сертификационных процедур.

Сертификация кабеля

Чтобы выпускать, продавать продукцию, требуется получить разрешительную документацию. Форма зависит от типа изделия, характеристик.

Сертификат оформляют на кабели:

• низковольтные (до 1 кВ) — по требованиям ТР ТС 004/2011;

• высоковольтные, предназначенные для временной прокладки, эксплуатации в сложных условиях, гибкие конструкции, применяемые в шахтах — в рамках ПП РФ № 2425.

Декларацию необходимо зарегистрировать на КЛ:

• стационарные силовые с изоляцией из бумаги или полиэтилена — по ПП РФ №2425;

• шнуры, провода, рассчитанные на напряжение до 500 В (постоянного или переменного тока), кроме волоконно-оптических — в рамках ТР ЕАЭС 037/2016 (ограничивает применения опасных веществ в электроизделиях).

На продукцию, устойчивую к воздействию высоких температур, открытого огня, нужен пожарный сертификат в соответствии с требованиями Федерального закона № 123-ФЗ.

При проведении обязательной оценки продукции по ТР ТС 004/2011, ТР ЕАЭС 037/2016 анализируют:

• надежность изоляционного слоя при подаче высокого напряжения;

• уровень сопротивления изоляции;

• способность материала выдерживать удары, изгибы, другие механические нагрузки;

• устойчивость к воздействию температуры, влаги, замораживанию, другим климатическим условия;

• устойчивость свойств при нагреве;

• огнестойкость — если используется в системах противопожарной защиты;

• безопасность состава — соответствие нормативам по содержанию вредных веществ.

Для получения сертификата пожарной безопасности по ФЗ №123 оценивают:

• способность ограничивать распространение пламени;

• класс пожарной опасности по установленной классификации;

• уровень задымления при горении;

• токсичность выделяемых веществ при воспламенении.

В России производство обязательно должно опираться на действующие стандарты. Для КЛ используют ГОСТ 31996-2012 (применяется для силовых кабелей с изоляцией из пластмасс), ГОСТ 31565-2012 (содержит требования по пожарной безопасности), ГОСТ 31947-2012 (подходит для КЛ, используемых в электроустановках).

Важно! Если у производителя есть особенные технические решения или конструктивные отличия, можно разработать собственные технические условия (ТУ). ТУ регистрируют, чтобы закрепить авторство на норматив, использовать как подтвержденную базу при производстве, сертификации, продаже. При этом требования, указанные в ТУ, не должны противоречить существующим ГОСТам.

Добровольная сертификация

Добровольная оценка позволяет производителям подтвердить качество продукции. Проводится на основе ГОСТ или ТУ.

В рамках проверки в добровольной системе могут быть исследованы:

• точный диаметр токопроводящих жил;

• уровень электрического сопротивления жил;

• изоляционные материалы;

• правильность маркировки;

• соблюдение конструктивных требований.

Процедура подчеркивает ответственность производителя. Дает преимущество в тендерах, госзакупках, помогает продвигать продукцию на новых рынках. Может служить доказательной базой при возникновении споров или проверок.

Компании, стремящиеся наладить управляемые, прозрачные процессы, могут внедрить систему менеджмента качества по стандарту ГОСТ Р ИСО 9001, подтвердить это соответствующим сертификатом.

Чтобы получить льготы, участвовать в государственных тендерах, подтвердить статус продукции как произведенной в России, компания может подать сведения о товаре в реестр Минпромторга.

Справка! Для подтверждения надежности продукции могут быть проведены специализированные тесты. Проверка механических свойств помогает определить, как материал выдерживает нагрузки на разрыв, изгиб, сжатие. Морозостойкость оценивается путем выдерживания в холодильной камере, чтобы удостовериться в работоспособности при низких температурах. Для подтверждения сейсмостойкости применяют вибрационный контроль — моделируют условия подземных толчков, чтобы установить предел прочности, поведения изделия при колебаниях грунта.

Как пройти испытания электрического кабеля

Для начала процедуры необходимо подготовить:

• заявку;

• карточку предприятия, ИНН / ОГРН;

• подробное техническое описание продукции;

• действующий ГОСТ или разработанные ТУ;

• образцы для проведения лабораторных исследований;

• ранее выданные сертификаты и заключения (если есть).

На первичной консультации проводится анализ характеристик товара, идентификация (ТН ВЭД 8544; ОКПД2 27.32.12; 27.31.11). Далее образцы отправляются в электролабораторию, анализируются результаты, составляется ПИ.

Полный перечень документов может отличаться в зависимости от типа изделия, формы подтверждения соответствия, нормативной базы. 

Для проведения испытаний кабеля, оформления ПИ, сертификатов, декларации — обратитесь в центр «Ростест Урал». Сопровождаем каждый этап: от консультации, подготовки документов до получения результата. Напишите или позвоните — поможем разобраться, предоставим прайс, рассчитаем стоимость.