Работа оборудования под избыточным давлением связана с повышенной опасностью. Повреждение корпуса, нарушение герметичности, появление трещин либо других дефектов способны привести к аварии, утечке рабочей среды, разрушению конструкций или причинению вреда персоналу. Техническое освидетельствование оборудования работающего под избыточным давлением входит в число обязательных мероприятий промышленной безопасности.
Оборудование должно отвечать требованиям технического регламента Таможенного союза 032/2013. Документ устанавливает категории продукции, порядок оценки соответствия, формы обязательного подтверждения соответствия.
Назначение обязательной проверки
В ходе освидетельствования определяют фактического состояния устройств, подтверждают возможность их дальнейшего применения. Во время проверки выявляют дефекты, надежность конструкции либо срок службы.
Специалисты оценивают:
-
состояние корпуса;
-
степень износа деталей;
-
наличие механических повреждений;
-
соответствие установленным критериям;
-
возможность дальнейшего применения.
Для каждого объекта объем проверки определяют с учетом нормативной документации, рекомендаций изготовителя.
Федеральные нормы, правила устанавливают случаи, когда процедура становится обязательной.
Первичную проверку выполняют до ввода объекта в эксплуатацию после завершения монтажа. Она подтверждает готовность устройства к безопасной работе.
Периодическое освидетельствование проводят в сроки, указанные в паспорте либо нормативной документации. Для отдельных видов аппаратов периодичность отличается. Например, сосуды проверяют не реже одного раза в шесть лет, трубопроводы пара — не реже одного раза в три года.
Внеочередная проверка требуется после:
-
ремонта с применением сварки;
-
реконструкции;
-
переноса на новое место;
-
длительного простоя;
-
аварии либо инцидента;
-
предписания надзорного органа.
Ростехнадзор вправе назначить дополнительную проверку при выявлении нарушений обязательных требований. Использование оборудования с нарушением установленных сроков освидетельствования - это несоблюдение требований промышленной безопасности.
Для отдельных видов устройств установлены дополнительные условия. Котлы, сосуды подлежат внеочередной проверке после простоя свыше двенадцати месяцев, трубопроводы — после двадцати четырех месяцев. Возобновлять использование устройств допускается только после положительных результатов проверки.
На какие объекты распространяется освидетельствование
Обязательный контроль предусмотрен не для всех технических устройств. Федеральные нормы, правила устанавливают перечень объектов, для которых прохождение освидетельствования является необходимым условием безопасной эксплуатации.
К такой категории относятся:
-
паровые котлы;
-
водогрейные котлы;
-
сосуды, работающие под избыточным давлением;
-
трубопроводы горячей воды;
-
трубопроводы пара;
-
ресиверы;
-
воздухосборники;
-
барокамеры;
-
автоклавы;
-
иные устройства, работа которых сопровождается аналогичными нагрузками.
Под действие требований подпадают аппараты, у которых рабочее давление превышает 0,07 мегапаскаля. Такой же порядок действует для оборудования, предназначенного для нагрева воды выше 115 °C, а также других жидкостей, температура которых превышает точку кипения при давлении 0,07 мегапаскаля.
Эксплуатация подобных установок требует повышенного контроля, поскольку использование газа, пара либо нагретых жидкостей значительно увеличивает вероятность возникновения опасных ситуаций. По этой причине техническое состояние таких объектов регулярно подтверждают в порядке, установленном Федеральными нормами и правилами.
Перед выпуском продукции в обращение оборудование распределяют по категориям согласно нормам технического регламента Таможенного союза 032/2013. При определении категории принимают во внимание максимально допустимое рабочее давление, вместимость сосуда или номинальный диаметр трубопровода.
Форма обязательной оценки соответствия зависит от присвоенной категории. Для оборудования первой и второй категорий применяют декларирование соответствия. Для продукции третьей и четвертой категорий обязательной процедурой является сертификация. Аналогичные требования могут распространяться и на отдельные элементы конструкции, если это предусмотрено ТР ТС.
Обязанности эксплуатирующей организации
К обязательным мероприятиям относятся:
-
регистрация оборудования, если она предусмотрена законодательством;
-
ведение технического паспорта;
-
соблюдение условий эксплуатационной документации;
-
своевременное проведение технического освидетельствования;
-
назначение ответственных лиц;
-
осуществление производственного контроля;
-
проведение ремонта, диагностики;
-
оформление результатов выполненных работ.
Также продукция проходит обязательную оценку соответствия по ТР ТС. В зависимости от конструкции применяют ТР ТС 032/2013, 010/2011, 020/2011, 004/2011, 016/2011, 012/2011 и ТР ЕАЭС 037/2016.
До выпуска продукции изготовитель подготавливает комплект эксплуатационной, технической документации. Обычно в него входят:
-
обоснование безопасности;
-
технологический регламент;
-
паспорт;
-
руководство по эксплуатации;
-
расчет на прочность.
Изготовление продукции допускается по государственным стандартам либо по техническим условиям, разработанным производителем. ТУ не должны противоречить действующим государственным стандартам.
Для данной категории продукции маркировка средствами системы «Честный знак» не требуется. При этом отсутствие обязательных разрешительных документов считается нарушением законодательства, может повлечь применение мер административной ответственности.
Проверка конструкции и внутренних элементов
Сначала выполняют наружный осмотр. На этом этапе оценивают:
-
состояние корпуса;
-
отсутствие трещин;
-
наличие деформаций;
-
качество сварных соединений;
-
исправность запорной и предохранительной арматуры;
-
надежность опор и креплений;
-
наличие коррозии;
-
механические повреждения.
Если конструкция обеспечивает доступ к внутренним поверхностям, дополнительно проводят внутренний осмотр. Такой контроль позволяет обнаружить скрытые дефекты, которые невозможно определить снаружи.
Во время обследования оценивают:
-
степень износа внутренних поверхностей;
-
наличие отложений;
-
развитие коррозии;
-
состояние сварных соединений;
-
общее состояние внутренних элементов.
На основании полученных результатов принимают решение о возможности дальнейшей эксплуатации техники либо необходимости ремонта.
Оформление результатов
После завершения всех мероприятий оформляют комплект документов:
-
запись в техническом паспорте;
-
акт технического освидетельствования;
-
свидетельство о прохождении освидетельствования, если оформление предусмотрено нормативными требованиями.
Документы содержат сведения о выполненных работах, выявленных дефектах, принятых решениях, сроках следующей проверки.
Ответственность за нарушения
Эксплуатация аппаратов без документации либо после окончания установленного срока считается нарушением требований промышленной безопасности.
При выявлении таких нарушений могут применяться следующие меры:
-
административный штраф;
-
выдача предписания об устранении нарушений;
-
приостановление эксплуатации объекта;
-
временное ограничение деятельности до устранения выявленных несоответствий.
Организация освидетельствования
Право на выполнение работ определяется не местом установки объекта, а порядком его учета. Для разных категорий оборудования законодательство устанавливает разные требования к исполнителю процедуры.
Если объект состоит на учете
Работы выполняет специализированная организация, которая имеет право проводить освидетельствование таких технических устройств. После завершения процедуры оформляют документы, подтверждающие результаты выполненного контроля.
Для объектов без учета
Если постановка на учет не требуется, работы могут выполнять специалисты эксплуатирующей организации. Обязательное условие — назначение ответственных лиц, соблюдение Федеральных правил.
Результаты проверки также подлежат обязательному документальному оформлению.
Дополнительные услуги
Одновременно с прохождением обязательных процедур нередко возникает необходимость в получении дополнительных услуг центра:
-
разработка, регистрация ТУ;
-
подбор государственного стандарта;
-
разработка обоснования безопасности;
-
оформление паспорта;
-
подготовка руководства по эксплуатации;
-
расчет на прочность;
-
оформление добровольного сертификата соответствия;
-
получение добровольного пожарного сертификата;
-
разработка паспорта безопасности;
-
внедрение систем менеджмента качества ИСО 9001, экологического менеджмента ИСО 14001, охраны труда ИСО 45001;
-
регистрация товарного знака;
-
оформление документов для программы «Сделано в России».
Направляйте заявки!
Внеплановый контроль нужен после событий, которые могли изменить состояние аппарата, его корпуса, сварных соединений либо защитных элементов. Основанием служит не календарная дата, а появление факторов, способных повлиять на надежность объекта.
Процедуру проводят:
-
после аварии или производственного инцидента;
-
при переносе установки на другую площадку;
-
после реконструкции;
-
после ремонта элементов под давлением с применением сварки;
-
при длительном перерыве в работе;
-
по требованию Ростехнадзора;
-
по решению специалиста, который отвечает за производственный контроль.
Для котлов и сосудов основанием становится простой свыше двенадцати месяцев. Для трубопроводов такой срок составляет более двадцати четырех месяцев. Возобновить работу разрешается после оценки состояния и оформления положительного результата.
Ответ зависит от постановки объекта на учет в территориальном органе Ростехнадзора. Для зарегистрированной установки требуется привлечение специализированной организации с соответствующими полномочиями.
Если учет не предусмотрен, работы допускается выполнить силами предприятия. В процедуре участвуют назначенные сотрудники, которые отвечают за производственный контроль и безопасную эксплуатацию.
В обоих случаях необходимо соблюдать Федеральные нормы и правила, зафиксировать результат в документах, установить дату следующего контроля. Отсутствие надлежащего оформления может привести к запрету работы объекта либо мерам административной ответственности.